Ищете возможность приобрести фасадные термопанели напрямую от производителя, избежав посредников и завышенных цен? Ваш выбор абсолютно верен!
На этой странице мы детально раскрываем нюансы изготовления термопанелей в целом и линейки «Европа» в частности, а также немного приоткрываем для вас производство, где годами оттачивалось мастерство создания инновационных решений для фасадов.
Технология создания термопанелей: этапы и особенности
Основа из пенополистирола (ППС)
Процесс начинается с формирования теплоизоляционной базы изделия — так называемой «матрицы». Именно к этой заготовке в дальнейшем фиксируется декоративный слой из клинкерной плитки.
Формирование базового слоя
Производственный цикл напоминает многослойное создание идеального десерта: каждый шаг точен и выверен. Исходным сырьем служит мелкодисперсный пенополистирол. Под воздействием высокой температуры и газа, содержащегося в гранулах, материал расширяется, образуя пористую структуру.

После двухсуточной стабилизации наступает ключевой этап: предварительно вспененные гранулы помещаются в металлическую пресс-форму, где под высоким давлением обрабатываются паром. Это приводит к резкому увеличению объема частиц, которые, подобно воздушным шарам, заполняют всю форму, образуя монолитный блок. Автоматизированная линия производит до 20 таких заготовок в час, причем для разных типоразмеров панелей используются индивидуальные шаблоны.
Важно отметить, что в процессе задействована исключительно очищенная вода, сырье премиального класса от европейских поставщиков, а оборудование — высокотехнологичные станки немецкого производства. Это гарантирует безупречное качество готовой продукции.
Финишная отделка: эстетика и функциональность
Сразу после формовки оператор интегрирует крепежные элементы, после чего заготовка перемещается на участок облицовки. Завершающий штрих — монтаж клинкерной плитки. Для достижения безупречной геометрии рисунка применяется ячеистая форма, имитирующая кирпичную кладку. Фиксация плитки осуществляется методом адгезивного соединения с использованием специализированных полимерных составов. После окончательной полимеризации термопанель упаковывается — теперь она готова стать надежным щитом, сочетающим энергоэффективность и эстетическое совершенство для вашего дома.
Технология производства термопанелей с утеплителем ППУ
Пенополиуретан (ППУ) представляет собой двухкомпонентный материал: при соединении составляющих запускается химическая реакция, сопровождающаяся выделением тепла, расширением и образованием пены. Это свойство легло в основу уникальной методики изготовления термопанелей.

Этапы создания:
1. Подготовка формы. В металлическую форму с матрицей укладывается клинкерная плитка лицевой стороной вниз. Чтобы предотвратить сцепление пенополиуретана с поверхностью формы, ее внутренние стенки и плитка обрабатываются мелкозернистым кварцевым песком.
2. Смешивание компонентов. Исходные составляющие ППУ (компонент А и компонент Б) хранятся раздельно в герметичных бочках. Специальная заливочная машина дозирует их в строгой пропорции, после чего смешивает до однородной консистенции.
3. Заливка и формование. Готовый состав заливается в форму, которая герметично закрывается. В течение заданного времени происходит расширение пены: масса заполняет свободное пространство, формируя плотный теплоизоляционный слой.
4. Усиление конструкции. Для повышения жесткости и упрощения монтажа в форму предварительно помещается стекломагнезитовый лист (СМЛ). Он фиксируется на втулках, а пенополиуретан создаёт равномерный утеплительный пласт между СМЛ и плиткой.
5. Извлечение и упаковка. После завершения цикла форма открывается, а готовая панель автоматически выталкивается толкателями. Изделие отправляется на участок упаковки, минуя промежуточные этапы, необходимые для других типов утеплителей (например, создания «пустышки» для ППС).
Особенности монтажа
Стекломагнезитовый лист, обеспечивающий прочность панели, обладает повышенной жёсткостью. Это требует тщательного выравнивания стен перед установкой. Подробнее о нюансах выбора и монтажа читайте в отдельном разделе, посвящённом критериям подбора термопанелей.
Термопанели от производителя с огнестойким утеплителем ППС МК
Производство термопанелей с огнезащитным утеплителем ППС МК (ППС модифицированный композитный) осуществляется по уникальной технологии. В качестве базового материала применяется стандартный пенополистирол, который подвергается модификации: в его структуру интегрируется огнестойкий композит. Этот состав равномерно распределяется между частицами ППС, формируя внутри плиты ячеистый каркас.
В результате каждая гранула полистирола оказывается изолированной негорючим барьером. При контакте с открытым пламенем материал сохраняет целостность формы, не поддерживает горение, не выделяет дыма или токсичных соединений, что подтверждает его экологическую и пожарную безопасность.

Логистические мощности компании «ФасадКерамика» включают три специализированные площадки для погрузки тяжеловесных грузов. В период повышенного спроса (апрель-октябрь) ежедневно осуществляется отправка до 30 партий продукции. Годовой объем производства предприятия превышает 300 000 м² термопанелей, что обеспечивает бесперебойные поставки как для крупных федеральных проектов, так и для частного сектора.
Почему термопанели изготавливают исключительно на заказ
Термопанели от производителя, предназначенные для наружной отделки зданий, нельзя просто купить «с полки», как, например, бытовые товары повседневного спроса. Это продукция, которая создается строго под конкретные требования заказчика. Причина проста: найти два абсолютно идентичных частных дома практически невозможно, если только речь не идет о типовых жилых массивах, где застройщик изначально унифицировал архитектурные решения. В последнем случае владельцу не приходится задумываться о внешнем виде фасада — его выбор уже предопределен проектом.
Основное отличие индивидуальных построек кроется в их уникальных параметрах. Здания отличаются по площади, конфигурации комнат, типу стеновых материалов, а также особенностям локации — например, интеграции в природный ландшафт или городскую застройку. Каждый из этих факторов напрямую влияет на размеры, форму и способ монтажа термопанелей, делая массовое производство «универсальных» вариантов нецелесообразным. Таким образом, персональный подход при изготовлении не только гарантирует эстетическую гармонию, но и обеспечивает максимальную энергоэффективность конструкции.
Факторы, определяющие выбор термопанелей
Изготовление клинкерных термопанелей на заказ занимает минимум семь дней. Это связано с необходимостью индивидуального подхода к каждому проекту. Рассмотрим ключевые аспекты, требующие персонализированных решений.
Основа конструкции — утеплитель
Толщина теплоизоляционного слоя подбирается в зависимости от особенностей объекта. Термопанели от производителя представлены панели толщиной от 40 до 200 мм. При выборе учитываются следующие параметры:
1. Материал стен здания. Газобетон, пескобетон, каркасные конструкции, кирпич — каждый тип требует определенной толщины утеплителя для оптимальной теплоизоляции.
2. Толщина стен. Чем тоньше стены, тем больше потребуется слой утеплителя для компенсации теплопотерь.
3. Режим эксплуатации дома. Постоянное проживание или сезонное использование влияет на требования к энергоэффективности.
4.Система отопления. Газовое, электрическое или иное оборудование. Экономия на энергоресурсах становится заметной уже в первый отопительный сезон благодаря снижению теплопотерь.
5. Климатические условия региона. Экстремальные морозы до -50°C, высокая влажность, обильные осадки или мягкие зимы — все эти факторы определяют выбор толщины и типа утеплителя.
6. Тип теплоизоляционного материала. В линейке «Европа» применяются 4 вида утеплителей:
- ЭППС (экструзионный пенополистирол). Изготавливается путем экструзии расплавленных гранул полистирола с добавками. Обладает минимальной паропроницаемостью, что делает его непригодным для жилых фасадов. Низкая адгезия осложняет монтаж клинкера, а температурный максимум (+70°C) ограничивает сферу применения (подвалы, дорожные работы).
- ППУ (пенополиуретан). Двухкомпонентная пена, расширяющаяся при смешивании. Отличается высокой энергоэффективностью даже при минимальной толщине. Клинкерная плитка вплавляется в утеплитель, обеспечивая прочное сцепление. Недостаток — значительный вес из-за стекломагнезитовой плиты и кварцевого песка.
- ППС (пенополистирол). Легкий материал с закрытой ячеистой структурой. Устойчив к влаге, плесени, обладает шумоизоляционными свойствами. Прост в монтаже и долговечен.
- ППС МК (модифицированный композитный). Инновационная разработка компании «ФасадКерамика». Огнестойкий состав, внедренный между гранулами пенополистирола, обеспечивает класс пожарной безопасности К0. Сохраняет все преимущества ППС, дополняя их негорючестью.
7. Эстетика фасада. Цветовые и текстурные предпочтения индивидуальны: классический светлый оттенок, эффект состаренной кладки, фактура «короед» или комбинации коричневого с черным.
8. Интеграция в ландшафт. Для ценителей гармонии важно сочетание фасада с окружающим пространством: цвет забора, стиль соседних построек, количество зеленых насаждений, уровень естественной освещенности.
Каждый проект — уникальный симбиоз технических требований и дизайнерского замысла. Термопанели от производителя создаются с учетом всех нюансов, превращая фасад в элемент комфорта и эстетики.
Истотчник: www.europa-panel.ru